Višeosni precizni CNC strug

Višeosni precizni CNC strug

Više{0}}precizni CNC tokarski stroj dizajniran je za složene tokarene komponente koje zahtijevaju sekundarno glodanje, bušenje, narezivanje navoja ili potpuni povratni-rad u jednoj postavci. Integriranjem Y-osi, C-osi, pokretnih alata i mogućnosti pod-vretena s primarnim X/Z osima za okretanje, obradaci ostaju precizno stegnuti, eliminirajući višestruke prijenose između zasebnih strojeva.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Više{0}}precizni CNC tokarski stroj dizajniran je za složene tokarene komponente koje zahtijevaju sekundarno glodanje, bušenje, narezivanje navoja ili potpuni povratni-rad u jednoj postavci. Integriranjem Y-osi, C-osi, pokretnih alata i mogućnosti pod-vretena s primarnim X/Z osima za okretanje, obradaci ostaju precizno stegnuti, eliminirajući višestruke prijenose između zasebnih strojeva.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Vrsta stroja

Višeosni precizni CNC strug

Maks. Ljuljačka iznad kreveta

560 mm

Maks. Swing Over Cross Slide

300 mm

Maks. Duljina obrade

500 / 800 / 1250 mm

Jedinica vretena

200 / 230 mm

Vretenasti nos

A2-6 / A2-8

Motor vretena

11 / 15 kW

Maks. Brzina vretena

3000 okretaja u minuti

Provrt vretena

66 / 86 mm

Bar Kapacitet

55 / 75 mm

Putovanje po osi X-

240 mm

Z-Axis Travel

540 / 860 / 1300 mm

Moment motora osi X-

10 / 15 N·m

Moment motora osi Z-

10 / 15 N·m

X/Z ponavljanje točnosti pozicioniranja

±0,003 mm

Kupola

Power Turret s 12 stanica i Y osi

Y-Axis Travel

±50 mm

Središnja visina kupole

100 mm

Promjer hidrauličkog pinola

70 mm

Hidrauličko pomicanje pinola

80 mm

Hidraulički konus pinole

MT5

Hidraulički hod konja

450 mm

Dimenzije stroja

2700 / 3300 / 3750 × 2000 × 2000 mm

Težina stroja

3600 / 4500 / 5200 kg

 

Primjene u industriji

 

Automobili:Prijenosna vratila, čahure, spojke, prilagođeni ventili i stepenasti klinovi.
Hidraulika i pneumatika:Kalemi ventila, hidraulički adapteri, razvodnici, rukavci i krajevi šipki.
Industrijski strojevi:Osovine pumpi, pogonski priključci, rukavci i kućišta motora.
Precizna elektronika i hardver:Električni priključci, precizne čahure i kućišta senzora.

 

Struktura stroja

 

Visoko{0}}kruti krevet stroja:Izgrađen na jednodijelnom postolju od lijevanog željeza pod kutom od 30- ili 45{3}}stupnjeva (Meehanite lijevano) za apsorbiranje vibracija, minimiziranje toplinske deformacije i omogućavanje agresivnih stopa uklanjanja metala.
Precizni sustav vretena:Glavni-okretni moment i pomoćna vretena s toplinskom kompenzacijom pomaka, projektirana za stabilnost na čeliku, titanu i legurama obojenog-željeza.
Linearne/kutijaste vodilice:Očvrsnute i brušene vodilice nude krutost za te-rezanje i brzu reakciju za preciznu završnu obradu.
Pogonska kupola alata:Alatne stanice s BMT ili VDI sučeljem isporučuju izravnu snagu za-brzinsko glodanje i bušenje bez gubitka zakretnog momenta.
Rashladno sredstvo i podmazivanje:Automatizirano centralizirano podmazivanje upareno s opcijskim rashladnim sredstvom pod visokim-tlakom (20 do 70 bara) osigurava učinkovitu evakuaciju strugotine pri bušenju dubokih-rupa i produženi vijek trajanja pločice.

 

Mogućnosti procesa

 

Okretanje:Vanjsko tokarenje, oblaganje, unutarnje bušenje, precizno urezivanje utora, metrički/UN navoji, narezivanje navoja s promjenjivim korakom i oblikovanje kontura.
Mljevenje:Čeono glodanje, bočno glodanje,-utori izvan središta, utori za ključeve, poligonalna obrada i spiralna interpolacija.
Bušenje i urezivanje:Središnje bušenje, radijalne poprečne-rupe, van{1}}centralno bušenje, kruto narezivanje i ciklusi peck bušenja.
Drugi-bočni prijenos:Automatski sinkronizirani prijenos s glavnog-na-sporedno-vreteno za potpune operacije sa-stražnje strane bez ručne intervencije.

 

Kompatibilnost materijala

 

Ugljični i legirani čelici:Optimizirani okretni moment vretena za krutu grubu obradu na AISI 1045, 4140, 4340.

Nehrđajući čelik:Vodilice visoke-krutosti sprječavaju klepetanje pri obradi 304, 316L, 17-4PH i Duplex razreda.

Ne{0}}obojeni metali:Visoke brzine vretena do 5000 okretaja u minuti za čiste površinske završne obrade aluminija (6061-T6, 7075), mesinga i bakra.

Inženjerska plastika:Čisto odlaganje strugotine i stabilno kretanje alata za PEEK, POM (acetal) i najlonske komponente.

 

Mogućnosti držanja i automatizacije

 

Rješenja za držanje na poslu:Hidraulične stezne glave s 3 čeljusti, precizne stezne stezne glave, prilagođene meke/tvrde čeljusti i centri konja.
Hranilice šipki:Usklađen s kapacitetom šipki od 55 mm ili 75 mm za kontinuirano hranjenje sirovina.
Hvatači dijelova i transporteri:Podržava kontinuiranu-gašenje proizvodnje i-veliko uklanjanje strugotine.

 

Osiguranje kvalitete

 

Svaka jedinica prolazi rigoroznu tvorničku-provjeru prije otpreme:
Mehanika i poravnanje:Ispitivanje izravnavanja ležaja, ravnosti vodilice, zazora kugličnog vijka i odstupanja vretena.
Testiranje osi i servo:Ograničenja kretanja, glatki profili gibanja i provjere ponovljivosti pozicioniranja na X, Y i Z osi.
Kupola i pokretni alati:Točnost indeksiranja, sila zaključavanja stanice i otkazivanje vretena alata pod opterećenjem.
Hidraulično i toplinsko-uvođenje:Produljeno radno-uhodavanje za provjeru integriteta brtve, tlaka pumpe i toplinske stabilnosti.

 

FAQ

 

P: Kako Y-os poboljšava performanse tokarenja?

O: ±50 mm Y-os pomiče alate pod naponom sa središnje linije glavnog vretena. To omogućuje-bušenje izvan središta, izradu utora i ravno glodanje bez potrebe za postavljanjem sekundarne glodalice.

P: Može li ovaj stroj u potpunosti zamijeniti vertikalni obradni centar?

O: Za rotacijske komponente sa sekundarnim značajkama mljevenja, da. Međutim, prizmatične komponente, komponente u-obliku kutije ili čiste 3D konturne komponente i dalje su najprikladnije za namjenske obradne centre.

P: Kako mogu odabrati pravi kapacitet šipke (55 mm u odnosu na . 75 mm)?

O: Temeljite svoj odabir na najvećem promjeru sirove šipke, vrsti držanja i potrebama protoka materijala, a ne samo na dimenzijama gotovih dijelova.

P: Koji čimbenici određuju ostvarive tolerancije obratka?

O: Dok stroj pruža točnost ponovljenog pozicioniranja od ±0,003 mm, stvarne tolerancije dijelova ovise o krutosti alata, postavkama držanja, parametrima rezanja, temperaturama okoline i kontroli rashladnog sredstva.

Popularni tagovi: višeosni precizni CNC tokarski stroj, Kina višeosni precizni CNC tokarski stroj proizvođači, dobavljači, tvornica, Alati za bušenje strojeva, Alati za zgražanje strojeva, Alat za stroj za stroj Knurling, osovina strojeva, Strojni stroj rezervni dijelovi, Alati za navođenje strojeva

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit