CK6150 CNC strug

 

CK6150 CNC tokarski stroj Integralno lučno i mostno tijelo, jednodijelna konstrukcija kalupa je stabilna i kruta, standardno opremljena ručnim repnim kundakom i ručnom steznom glavom od 250, također može biti opremljena 10-inčnom šupljom hidrauličnom steznom glavom i hidrauličkim repnim kundakom, opremljena električnim držačem alata s 4 stanice koji prihvaća turbinski prijenos pužnog zupčanika, brza rotacija, visoka preciznost i dug radni vijek, također može biti opremljen električnim držačem alata sa 6 ili 8 mjesta, standardno opremljen sustavom GSK980TC3, stabilan i pouzdan rad, motor vretena od 7,5 kW radi glatko i s visokom preciznošću, velika nosivost, izdržljiv i izdržljiv. Motor vretena od 7,5 kW radi glatko i s visokom preciznošću, maksimalna brzina vretena je 1800 o/min, velika nosivost i izdržljiv, prvi je izbor za strojnu obradu.

 

 

 

 

Mnoga mehanička oprema može imati raznih problema zbog visokih temperatura, što može utjecati na uvjete rada. Temperatura je usko povezana s radnim uvjetima CNC tokarilice s-tvrdom gusjenicom. Konkretno kako slijedi: s jedne strane, nenormalno oštećenje mehaničkih komponenti, začepljenje cijevi i drugi uobičajeni oblici kvarova uzrokovat će porast temperature odgovarajućih komponenti. Stoga je preljev karakterističan parametar koji karakterizira mehanički kvar. S druge strane, funkcija mehaničkih dijelova usko je povezana s temperaturom. Previsoka temperatura dovest će do opadanja funkcije dijelova, pa čak i do izgaranja dijelova. Stoga je temperatura također važan faktor koji uzrokuje kvar CNC tokarilice s kosim ležajem.

 

Temperatura okoline CNC tokarilice s tvrdom šinom treba biti niža od 30 stupnjeva, a relativna temperatura treba biti niža od 80%. Općenito govoreći, postoji ispušni ventilator ili ventilator za hlađenje unutar CNC elektroničke upravljačke kutije kako bi se osiguralo da radna temperatura elektroničkih komponenti, posebno središnjeg procesora, bude stabilna ili da je temperaturna razlika vrlo mala. Previsoke temperature i vlaga mogu smanjiti vijek trajanja komponenti upravljačkog sustava i povećati broj problema. Kako se temperatura i vlažnost povećavaju, više prašine se može zalijepiti za integrirane ploče i uzrokovati kratke spojeve. Zahtjevi za napajanjem su univerzalni, a instalacije CNC kosih tokarilica u strojarnicama ne samo da imaju široke varijacije u temperaturama okoline i lošim uvjetima uporabe, već također imaju širok izbor elektromehaničke opreme, što rezultira visokim vibracijama na električnoj mreži. Stoga uređaj CNC tokarilice ima strogu kontrolu nad naponom napajanja. Fluktuacija napona napajanja mora biti unutar dopuštenog raspona i relativno stabilna, inače će utjecati na normalan rad CNC sustava.

 

Kao vrlo aktivan i inteligentan alatni stroj, CNC tokarilicu s tvrdim -trakama treba držati podalje od radnog okruženja s visokim vibracijama i mehaničke opreme koja utječe na njegove vibracije. Ako je potrebno, treba poduzeti anti{2}}mjere protiv vibracija na radnom mjestu kako bi se stvorilo dobro radno mjesto za primjenu CNC kosog tokarilice. Držite podalje od opreme s visokim vibracijama (kao što su preše za bušenje, oprema za kovanje itd.). Visoko{6}}precizne tokarilice također treba odabrati za korištenje anti-vibracijskih mjera (kao što su anti-vibracijski utori, itd.). U suprotnom, to će izravno utjecati na točnost obrade i stabilnost tokarilice, uzrokovati loš kontakt i kvar elektroničkih komponenti te utjecati na pouzdanost CNC kosog ležaja.

 

Strogi i savršeni radni postupci jedna su od važnih mjera za osiguravanje sigurnog rada CNC tokarilica s tvrdom{0}}tračnicom. Operater treba raditi u strogom skladu s operativnim postupcima. Kada dođe do kvara na alatnom stroju, rukovatelj treba ostati na mjestu događaja i istinito objasniti situaciju prije i nakon kvara osoblju za održavanje kako bi se analizirao i dijagnosticirao uzrok kvara, na vrijeme otklonio kvar i smanjio zastoj.

 

 

Kapacitet

Maks. promjer zakretanja obratka	500 mm
Maks. promjer tokarenja	500 mm
Maks. duljina tokarenja	850-1350-1850 mm
Veličina stezne glave	250 mm

 

Putovanje po osi

Hod osi X	280 mm
Hod osi Z	1000-1500-2000 mm
Brzo uvlačenje (X)	6000 mm/min
Brzi pomak (Z)	8000 mm/min

 

vreteno

Brzina vretena	1800r/min	800r/min
Raspon brzine vretena	Bez koraka
Vretenasti nos	A2-8	otvor A2-11
Kapacitet šipke	82 mm	otvor 130 mm
Rupa kroz izvlačnu cijev	65 mm	otvaranje

 

Kupola

Vrsta kupole	Držač električnog alata
Broj alatnih stanica	4 stanica
Veličina alata (četvrtasta drška)	25 mm

 

Preciznost alatnog stroja

Točnost položaja	X-os	0,01 mm
	Z-os	0,015 mm/0,02 mm/0,025 mm
Ponovljivost	X-os	0,009 mm
	Z-os	0,01 mm/0,012 mm/0,015 mm/

 

Struktura kreveta i prijenos

Vrsta vodilice	Teška staza
Širina tračnice osi X	210 mm
Širina tračnice osi Z	400 mm
Kuglični vijak osi X	2506
Kuglični vijak osi Z	4008-5010-5010

 

Kundak repa

Kundak repa	Ručna konja
Promjer rukavca	75 mm
Putovanje rukava	150 mm
Sužavanje rukava	MT5#
Oblik kretanja sjedala repa	priručnik

 

NC jedinica

NC jedinica	GSK980TC3
Okretni moment motora osi X	5NM/7,5NM
Okretni moment motora osi Z	7,5 NM/10 NM/15 NM
snaga motora vretena	7,5 kW

 

ostalo

Pumpa za podmazivanje	2ZK (2L)
Pumpa za hlađenje	150W/250W
Napon stroja	380V/50HZ
Napajanje	11KVA/12KVA/15KVA
Ukupne dimenzije stroja	2650/3250/3750*1700*1820 mm
Težina stroja	2700/3100/3500 kg

 

NC jedinica	GSK
Kuglični vijak	QS/QJ
Ležaj vijčane šipke	xinha
Ručna stezna glava	sjedište
Električni držač za noževe	wengcang
Vreteno	PLT
Pumpa za podmazivanje	HEJIN
rashladna pumpa	OURUIS
Niskonaponski aparati	SIGURITI

 

 

CNC sustav

FANUC

SIEMENS 808D

SYNTEC

HNŽ

KND

6/8 Držač električnih noževa

Hidraulička stezna glava

Automatska vrata

Sigurnosni uređaj za auto vrata

Separator ulja-vode

Uređaj za puhanje

Vodeni pištolj

Popularni tagovi: ck6150 CNC tokarski stroj, Kina ck6150 CNC tokarski stroj proizvođači, dobavljači, tvornica, Centar za pribor vertikalne obrade, Centar za vertikalnu obradu za pametnu proizvodnju, Centar za vertikalnu obradu za alate za rezanje, Centar za vertikalnu obradu za nuklearnu energetsku industriju, Centar za vertikalnu obradu za krajnje mlinice, Centar za vertikalnu obradu kotača za mljevenje