Obradni centar portalnog tipa
Što je portalni obradni centar?
Portalni obradni centar odnosi se na obradni centar gdje je Z os vretena postavljena okomito na radni stol, a njegova cjelokupna struktura je veliki stroj obradnog centra koji se sastoji od okvira portalne strukture s dvostrukim stupovima i gornjom gredom, s poprečnom gredom u sredini dvostrukih stupaca.
Zašto odabrati nas
U skladu sa standardima
Većina naših proizvoda u skladu je sa standardima CE i EAC
OEM i ODM narudžbe
Također prihvaćamo OEM i ODM narudžbe i tražimo agente diljem svijeta
Izvrsna usluga
Posvećen proizvodnji veće inteligencije, kvalitetnijih alatnih strojeva i izvrsne usluge nakon prodaje
Usluga visoke kvalitete
Učinite strojeve jednostavnijima, pametnijima i pametnijima, uvijek na mreži, uvijek s vama, uvijek vam služe.
Može se nositi s grubom do finom obradom
Sposoban za strojnu obradu dijelova do obrade kalupa
Sposoban za strojnu obradu širokog raspona primjena
CNC horizontalni tokarski centar
CNC horizontalni centar za tokarenje vrsta je instrumenta za testiranje procesa koji se koristi u području strojarstva, može ostvariti X, Z, C vezu s tri osi, koristi se za obradu svih vrsta osovina i dijelova diska
LM1614, LM2518, LM3022 serije CNC obradni centar s fiksnom gredom portalnog tipa skup je stroja, električne energije, tekućine i druge napredne tehnologije u jednoj od strojeva za obradu, koji se uglavnom koristi za ravne, zakrivljene površine i rupe u obradi.
Opseg portalnog obradnog centra vrlo je širok, tako da sada može obrađivati i dijelove koji se ne mogu ili teško obrađuju konvencionalnim trima osima, a petoosni obradni centar uključuje širok raspon industrija. Na taj način se prirodno može automatski pretvoriti u skladu s duljinom njihanja vretena i mehaničkim koordinatama rotirajućeg stola. Stoga, prilikom programiranja, treba uzeti u obzir samo koordinate obratka, a ne duljinu zakretanja vretena i položaj rotirajućeg stola.
Portalni obradni centar može dovesti alat u stanje rezanja, poboljšati uvjete rezanja. Kako se alat pomiče prema vrhu ili rubu obratka, uvjeti rezanja postupno se pogoršavaju. Kako bi se održalo stanje rezanja, također je potrebno rotirati stol. Međutim, ako želite potpuno obraditi nepravilnu površinu, okrenite stol nekoliko puta u različitim smjerovima. Stoga, ako ga koristite, tada će anglikanac prirodno učinkovito izbjeći smetnje noža. Za rotore, lopatice, integralne diskove s lopaticama i druge dijelove koji se koriste u području zrakoplovstva, zbog smetnji, oprema s tri osi ne može ispuniti zahtjeve procesa i može zadovoljiti zahtjeve alatnih strojeva s pet osi. Istodobno, petoosni alatni strojevi mogu koristiti i kraće alate, što može poboljšati krutost sustava, smanjiti broj alata i izbjeći proizvodnju posebnih alata. Naravno, to može smanjiti količinu stezanja i može dovršiti obradu pet površina odjednom.
Portalni obradni centar usvaja obradni centar s pet osi, što smanjuje referentnu pogrešku i poboljšava točnost obrade. U praksi, sve dok stezanje može bolje jamčiti točnost obrade. Istodobno, zbog skraćivanja procesnog lanca i smanjenja broja opreme, odgovarajuće se smanjuju alati, radionički prostor i troškovi održavanja opreme portalnog obradnog centra. Manje opreme, manje površine postrojenja i manji troškovi održavanja mogu se koristiti za dovršetak učinkovitije i kvalitetnije obrade.
Kvaliteta obrade i učinkovitost portalnog obradnog centra su poboljšani. Alatni strojevi s pet osi mogu koristiti bočnu stranu alata za poboljšanje učinkovitosti obrade. Naravno, skraćivanje procesa proizvodnje i pojednostavljenje upravljanja proizvodnjom i dalje su vrlo dobri. Cijeli proces haićanskog petoosnog portalnog obradnog centra skraćuje lanac proizvodnog procesa i pojednostavljuje upravljanje proizvodnjom i planiranje proizvodnje. Što je obradak složeniji, to su njegove prednosti u odnosu na tradicionalne decentralizirane proizvodne procese očitije. Zapravo, portalni obradni centar sada je nova vrsta tehnologije proizvodnje i obrade.
Njegov glavni zadatak je prilagoditi proces proizvodnje i obrade, odnosno pretvoriti izvorni ručni proizvodni rad u softversko programiranje, kako bi se mogao proizvesti i obraditi cijeli proces portalnog obradnog centra. Sada se parametri procesa obrade i podaci o ofsetu pretvaraju u tijek procesa, koji se može koristiti za upravljanje proizvodnjom i obradom CNC tokarilica. Proizvodni proces portalnih CNC tokarilica u osnovi je isti kao kod običnih CNC tokarilica u principu rada, ali cijeli proces obrade CNC tokarilica je mehanička automatizacija. Visoka točnost obrade i stabilna kvaliteta.
Točnost specifikacija proizvodnje i obrade je između {{0}}.005 i 0.01 mm, na što ne utječe složenost dijelova. Budući da većinu stvarnih operacija automatski realizira oprema, ljudski čimbenici su eliminirani i poboljšana je dosljednost velikog broja veličina dijelova.
Struktura i komponente portalnog obradnog centra
Portalni okvir
Okvir portala sastoji se od grede/mosta portala i stupova. Portalna greda/most je vodoravna i središnje postavljena i obuhvaća cijeli radni stol. Most može biti fiksan ili se može pomicati kroz X-os, ovisno o dizajnu.
Radni stol
Radni stol drži obradak dok se na njemu radi. Obično nepomičan, neki dizajni dopuštaju njegovo kretanje duž X-osi.
Vreteno
Vreteno se sastoji od glave i motora koji pokreću njegovu funkcionalnost. U glavi vretena nalazi se stvarno vreteno koje rotira alat za rezanje i može se kretati duž Y i Zax. Motor je izvor energije za vreteno koji omogućuje operacije rezanja promjenom momenta i brzine.
Časopis za alate
Gantry obradni centar koristi različite rezne alate za postizanje željenog dizajna obratka. Ti su alati pohranjeni u spremištu alata. Odavde stroj može automatski pokrenuti izmjene alata tijekom rada, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući učinkovitost.
Čuvar i ograde
Portalni obradni centar sačinjava štitnike i ograde koji osiguravaju sigurno radno okruženje nudeći operateru zaštitu od letećih krhotina. Ove značajke također štite stroj od vanjskih elemenata poput prašine i stranih tijela koji bi mogli biti štetni.
Kontrolni sustav
Portalni obradni centar kojim upravlja CNC koristi računalni sustav upravljanja za vođenje operacija. Ovaj sustav upravljanja sastoji se od više elemenata kao što su CNC kontroler, sučelje čovjek-stroj (HMI) i sustavi sondiranja.
Sustav hlađenja i podmazivanja
Sustav hlađenja i podmazivanja podijeljen je na dva dijela, sustav rashladnog sredstva i sustav podmazivanja. Sustav rashladne tekućine nudi hlađenje topline koja nastaje interakcijom alata za rezanje i izratka, produžujući vijek trajanja alata. Sustav podmazivanja smanjuje trošenje i habanje pokretnih komponenti i dijelova stroja.
Sustav upravljanja čipom
Zamršenost dizajna u portalnom obradnom centru rezultira velikom proizvodnjom strugotine. Sustav za upravljanje strugotinama uklanja te metalne strugotine putem transportera strugotine, što inače može uzrokovati štetu prilikom čišćenja radnog područja.
Prednosti portalnih obradnih centara u industrijskim primjenama
Portalni obradni centri simboliziraju precizno inženjerstvo u domeni proizvodnje. Sinergija između robusne strukture okvira, vrhunskih sustava upravljanja i komponenti visokih performansi rezultira operacijama strojne obrade koje utjelovljuju točnost i ponovljivost. Zamršeni detalji i složene geometrije postignute s portalnim obradnim centrima postavljaju novi standard za preciznu obradu u industrijskim primjenama.
U središtu portalnih obradnih centara leži snažna sposobnost višestrukog povećanja produktivnosti. Opremljeni vretenima velike brzine, prilagodljivim alatima za rezanje i funkcijama s više osi, ovi strojevi izvršavaju zamršene operacije pri ubrzanim brzinama. Integracija simultanih procesa strojne obrade unutar jedne postavke optimizira proizvodne cikluse, povećavajući razine produktivnosti i pokrećući operativnu učinkovitost.
Portalni obradni centri stoje kao svestrani radni konj, vješt u hvatanju u koštac s raznolikim nizom materijala i tehnika obrade. Od preciznog glodanja do zamršenog oblikovanja, ovi strojevi pokazuju svestranost koja nadilazi granice tradicionalne strojne obrade. Prilagodljivost portalnih obradnih centara za zadovoljavanje niza proizvodnih zahtjeva naglašava njihovu važnost u širokom rasponu industrijskih sektora.
Etika modularnog dizajna portalnih obradnih centara olakšava skalabilnost i prilagodbu radi usklađivanja sa specifičnim radnim zahtjevima. Bilo da se radi o malim radionicama ili velikim proizvodnim pogonima, ovi se strojevi mogu prilagoditi različitim količinama proizvodnje i zahtjevima. Ova skalabilnost osigurava optimalno korištenje resursa, pojednostavljenje operacija i poticanje učinkovitih proizvodnih radnih procesa.
Sigurnost je temeljno načelo u dizajnu i radu portalnih obradnih centara. Zatvoreni radni prostori, automatizirana izmjena alata i sustavi praćenja u stvarnom vremenu stvaraju sigurno radno okruženje koje daje prednost sigurnosti operatera. Ublažavanjem potencijalnih rizika i opasnosti, portalni obradni centri podižu sigurnosne standarde na radnom mjestu, njegujući kulturu operativne izvrsnosti.
Portalni obradni centri predstavljaju skladan spoj naprednih mogućnosti i isplativosti. Operacije vođene preciznošću, smanjeni rasipanje materijala i pojednostavljeni radni procesi proizvodnje pretvaraju se u opipljive uštede troškova i povećani povrat ulaganja. Dugoročne koristi ostvarene ulaganjem u portalne obradne centre naglašavaju njihovu ponudu vrijednosti kao troškovno učinkovito proizvodno rješenje.
Portalni obradni centri neprimjetno se integriraju s tehnologijama automatizacije kako bi najavili novu eru učinkovitosti i produktivnosti. Automatizirani izmjenjivači alata, robotski sustavi za rukovanje radnim komadima i inteligentna kontrolna sučelja orkestriraju simfoniju automatizacije, optimizirajući procese obrade i povećavajući izlazne razine. Ovo spajanje portalnih obradnih centara s tehnologijama automatizacije najavljuje promjenu paradigme u praksi industrijske proizvodnje.
Različite vrste CNC portalnih obradnih centara
CNC portalni obradni centri dolaze u različitim oblicima i veličinama, a svaki ima svoje jedinstvene mogućnosti. Najčešći tipovi CNC portalnih obradnih centara su:
Horizontalni CNC portalni obradni centri
Ovi strojevi imaju horizontalno vreteno koje je postavljeno na okvir u stilu portala. Ova vrsta stroja obično se koristi za velike, teške primjene strojne obrade.
Vertikalni CNC portalni obradni centri
Ovi strojevi imaju okomito vreteno koje je postavljeno na okvir u stilu portala. Ova vrsta stroja obično se koristi za lakše primjene strojne obrade.
CNC portalni obradni centri mostnog tipa
Ovi strojevi imaju fiksni okvir u stilu mosta s pomičnim portalom. Ova vrsta stroja obično se koristi za vrlo velike, teške primjene strojne obrade.
Upotreba obradnih centara portalnog tipa
Obradni centri portalnog tipa koji trenutno rade u Japanu sposobni su za obradu izradaka do 12 m ili više u duljinu, 4 m ili više u širinu i 1 m ili više u visinu, tako da su njihove glavne primjene za velike proizvode.
Zbog svog iznimno preciznog pozicioniranja i točnosti rezanja, koriste se u strojnoj obradi rotirajućih dijelova za opremu za proizvodnju energije vjetra i hidroelektrana, opremu za proizvodnju nuklearne energije, strukturne dijelove za zrakoplove i velike vakuumske komore za opremu za proizvodnju poluvodiča. Također se koriste za komore za opremu za proizvodnju FPD-a kao što su tekući kristali i organski EL, dijelovi za velike brodske motore i dijelovi za automobilsku i zrakoplovnu industriju. Princip obradnog centra s dva stupa je sljedeći.
Korištenje CNC portalnog obradnog centra Pažnja
1. Okruženje uporabe CNC portalnog obradnog centra: za CNC portalni obradni centar, treba ga postaviti u okolinu s konstantnom temperaturom i dalje od opreme s velikim vibracijama (kao što su udarci) i opreme s elektromagnetskim smetnjama;
2. Zahtjevi za napajanje;
3. CNC portalni obradni centar trebao bi imati operativne postupke: provoditi redovito održavanje i održavanje te obratiti pozornost na snimanje i zaštitu scene u slučaju kvara;
4. CNC portalni obradni centar ne bi trebao biti pohranjen dulje vrijeme, što će dovesti do kvara sustava za pohranu i gubitka podataka na duže vrijeme;
5. Obratite pozornost na obuku i opremanje operatera, osoblja za održavanje i programera.
Certifikati
Naša tvornica
Imamo opću investiciju od 300 milijuna juana i pokrivamo površinu od više od 120 tisuća četvornih metara, imamo više od sto kompleta napredne opreme, godišnji proizvodni kapacitet od preko 3600 kompleta strojeva, koji se sastoji od više od trideset pet tipova i preko pedeset modeli. Kao profesionalni CNC tokarski stroj, CNC vertikalni obradni centar, CNC portalni stroj, tračna pila, dobavljač strojeva za savijanje, posvetili smo se području proizvodnje alatnih strojeva, izgradili smo moderan sustav upravljanja kvalitetom koji je u strogom skladu s međunarodnim standardima, predani proizvodnji inteligentnijih i kvalitetnijih strojeva i dobrih usluga nakon prodaje. Izvozili smo naše strojeve u više od 50 zemalja kao što su Rusija, Bjelorusija, istočna Europa, Egipat, Alžir, Južna Afrika, Indonezija, Vijetnam, Argentina, Meksiko. Također primamo OEM i ODM narudžbe i tražimo agente diljem svijeta, većina naših proizvoda ima CE i EAC standarde. Dobrodošli u ZHONGXIN i uspostavite dobru suradnju i zajedno stvorite svijetlu budućnost. ZHONGXIN, učinite strojeve lakšim, inteligentnijim i pametnijim, uvijek online, uvijek s vama i uvijek za vas!
FAQ
Popularni tagovi: portalni obradni centar, Kina portalni obradni centar proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC gantry tipa Centar za obradu, Stroj za tokarilo s četiri osi, stroj za stroj, vodoravni stroj, Strojni krevet, tokarski strojni pojas
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit