Kako podesiti parametre rezanja na vodoravnom strugu?

Bok tamo! Kao dobavljač vodoravnih strugova, imam puno praktičnog iskustva kada je riječ o tim strojevima. Jedno od najčešćih pitanja koje dobivam od kupaca je kako podesiti parametre rezanja na vodoravnom strugu. Dakle, zaronimo u to i razložimo to.

Razumijevanje osnova parametara rezanja

Kao prvo, moramo razumjeti što su parametri rezanja. To su u osnovi postavke koje kontroliraju kako tokarski stroj reže materijal. Glavni su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja.

Brzina rezanja je brzina kojom se alat za rezanje pomiče u odnosu na radni komad. Mjeri se u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Brzina posmaka je koliko se alat pomiče u obradak za svaki okretaj vretena. Obično se mjeri u inčima po okretaju (IPR) ili milimetrima po okretaju (mm/r). Dubina rezanja je koliko duboko alat ulazi u materijal u jednom prolazu.

Čimbenici koji utječu na parametre rezanja

Prije nego počnete podešavati parametre rezanja, morate uzeti u obzir nekoliko čimbenika.

1. Materijal izratka: Različiti materijali imaju različita svojstva. Na primjer, rezanje aluminija puno se razlikuje od rezanja čelika. Aluminij je mekši i savitljiviji, tako da obično možete koristiti veće brzine rezanja i posmake. Čelik je, s druge strane, tvrđi i može zahtijevati manje brzine i manje dubine rezanja kako bi se izbjeglo pregrijavanje alata i oštećenje obratka.

2. Materijal alata: Vrlo je važna vrsta alata za rezanje koji koristite. Alati od brzoreznog čelika (HSS) pristupačniji su i mogu dobro raditi s različitim materijalima. Ali ako imate posla s tvrđim materijalima, alati od karbida su bolji izbor. Oni mogu izdržati više temperature i sile rezanja, što vam omogućuje korištenje većih brzina rezanja.

3. Mogućnosti stroja: Vaš vodoravni tokarski stroj ima svoja ograničenja. Važno je znati što vaš stroj može podnijeti u smislu brzine vretena, snage i krutosti. Ako pokušate gurnuti stroj izvan njegovih granica, mogli biste završiti s rezovima loše kvalitete ili čak oštetiti stroj.

Podešavanje brzine rezanja

Sada razgovarajmo o tome kako prilagoditi brzinu rezanja. Prvo morate znati preporučenu brzinu rezanja za materijal s kojim radite i alat koji koristite. Ove informacije možete pronaći u katalozima proizvođača alata ili online resursima.

Kada dobijete preporučenu brzinu, možete je podesiti na svom tokarskom stroju. Većina modernih vodoravnih strugova ima digitalnu upravljačku ploču na kojoj možete jednostavno unijeti željenu brzinu vretena. Ako je vaš tokarski stroj stariji model, možda ćete morati ručno podesiti brzinu pomoću remenskog pogona ili mjenjača.

Na primjer, ako režete komad mekog čelika alatom od tvrdog metala, preporučena brzina rezanja može biti oko 300 SFM. Koristili biste upravljački sustav tokarilice za postavljanje brzine vretena kako biste postigli ovu brzinu rezanja. Imajte na umu da ćete s promjenom promjera obratka morati prilagoditi brzinu vretena kako biste održali ispravnu brzinu rezanja.

Podešavanje brzine dodavanja

Podešavanje brzine dodavanja jednako je važno. Previsoka brzina posmaka može uzrokovati brzo istrošenje alata i ostaviti hrapavu površinu obradaka. S druge strane, preniska brzina napredovanja će povećati vrijeme obrade i možda neće biti učinkovita.

Za prilagodbu brzine posmaka obično ćete koristiti upravljački sustav tokarilice. Možete unijeti željenu brzinu napredovanja u inčima po okretaju ili milimetrima po okretaju. Opet, preporučena brzina posmaka ovisi o materijalu, alatu i vrsti reza koji radite. Za grubo rezanje obično možete koristiti veću brzinu napredovanja jer uklanjate veliku količinu materijala. Za završni rez, trebali biste koristiti nižu brzinu napredovanja kako biste dobili glatku površinu.

Dubina rezanja

Dubina rezanja je još jedan važan parametar. Velika dubina rezanja može ukloniti više materijala u kraćem vremenu, ali također stavlja više opterećenja na alat i stroj. Ako postavite preveliku dubinu rezanja, mogli biste doživjeti lom alata ili vibracije tijekom procesa rezanja.

Da biste podesili dubinu rezanja, koristit ćete križni klizač i smjesu koja će se postaviti na vaš tokarski stroj. Alat možete pomaknuti bliže ili dalje od obratka kako biste kontrolirali dubinu. Za grube rezove možete početi s relativno velikom dubinom rezanja, ali pazite da ne premašite mogućnosti svog alata i stroja. Za završne rezove koristite malu dubinu rezanja, obično tek toliko da uklonite ostatak materijala i dobijete glatku površinu.

Korištenje pravih alata i resursa

Prilikom podešavanja parametara rezanja, uvijek je dobra ideja koristiti prave alate i resurse. Na primjer, uređaj za prednamještanje alata može vam pomoći da točno postavite dimenzije alata za rezanje, što je važno za postizanje točne brzine posmaka i dubine rezanja.

Dostupni su i mnogi online kalkulatori koji vam mogu pomoći da odredite optimalne parametre rezanja na temelju materijala, alata i stroja koji koristite. Ovi kalkulatori mogu vam odlično uštedjeti vrijeme i mogu vam pomoći da dobijete bolje rezultate.

Naš asortiman proizvoda

U našoj tvrtki nudimo razne vodoravne strugove, uključujućiTokarski stroj s vodoravnim kosim krevetom,Slant Bed Cnc tokarski stroj, iFanuc strug. Ovi strojevi dolaze s naprednim sustavima upravljanja koji olakšavaju podešavanje parametara rezanja.

Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, naši tokarski strojevi mogu zadovoljiti vaše potrebe. Također pružamo izvrsnu podršku nakon prodaje, uključujući obuku o tome kako prilagoditi parametre rezanja i otkloniti sve probleme na koje biste mogli naići.

Kontaktirajte nas za više

Ako ste zainteresirani za kupnju horizontalnog tokarskog stroja ili trebate više informacija o podešavanju parametara rezanja, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Naš tim stručnjaka uvijek je spreman odgovoriti na vaša pitanja i pružiti vam najbolje savjete. Bez obzira jeste li tek počeli koristiti tokarilice ili ste iskusni strojar, možemo vam pomoći da naše strojeve iskoristite na najbolji način.

Reference

• Groover, MP (2010). Osnove moderne proizvodnje: materijali, procesi i sustavi. John Wiley & sinovi.
• Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2013). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.